Mathiesen suministra óxidos de hierro sintéticos para fabricantes de pinturas, productos de construcción, cerámicas, plásticos y otras aplicaciones industriales en América Latina. Nuestro portafolio incluye grados rojos, amarillos, negros y marrones, con soporte técnico para seleccionar el pigmento adecuado según cada formulación y proceso.
Los distintos grados se diferencian por características como tonalidad, poder tintóreo, estabilidad térmica, dispersión y compatibilidad con la matriz de aplicación. Mathiesen brinda soporte técnico, documentación de producto y alternativas de suministro para distintos mercados de la región.
Tipos de óxidos de hierro sintéticos disponibles
Los óxidos de hierro sintéticos utilizados como pigmentos industriales se encuentran en distintos grados y tonalidades, con propiedades específicas de color, estabilidad térmica, dispersión y comportamiento según la aplicación. Mathiesen comercializa alternativas para diferentes procesos industriales y requerimientos de formulación.
Para conocer en detalle su composición, propiedades y aplicaciones, consulta nuestra guía sobre qué es el óxido de hierro, para qué sirve y sus usos industriales.
Principales Propiedades
Tipo | Fórmula química | Características principales |
Rojo (Hematita) | Fe₂O₃ | Color rojo intenso a marrón. Alta opacidad y resistencia UV. El más utilizado en pinturas anticorrosión y cerámicas. |
Amarillo (Goethita) | FeOOH | Color amarillo a ocre. Excelente dispersión. Sensible a temperaturas >180 °C (se convierte en rojo). |
Negro (Magnetita) | Fe₃O₄ | Color negro con matiz azulado. Buena conductividad, usado en pinturas de protección y plásticos técnicos. |
Marrón | Mezcla Fe₂O₃ + Fe₃O₄ | Tonos tierra y sepia. Se obtiene por mezcla o síntesis controlada. Muy usado en construcción y cerámica. |
¿Por qué exclusivamente óxidos de hierro sintéticos?
Mathiesen comercializa óxidos de hierro sintéticos seleccionados para aplicaciones industriales donde son importantes la consistencia de color, el control de granulometría y la repetibilidad entre lotes. Las especificaciones de pureza, tamaño de partícula y otras propiedades varían según el tipo y grado de pigmento, por lo que deben verificarse en la ficha técnica y el certificado de análisis correspondiente.
Aplicaciones Industriales de los Óxidos de Hierro
La versatilidad de los óxidos de hierro los convierte en uno de los pigmentos inorgánicos más demandados del mundo. A continuación, las principales industrias que servimos desde Mathiesen:
– Pinturas y recubrimientos
Uno de los usos más importantes a nivel global. Los óxidos de hierro son el pigmento base de pinturas decorativas, anticorrosivas, industriales y de tráfico vial. Sus ventajas sobre pigmentos orgánicos son determinantes:
- Alta resistencia UV: los óxidos de hierro presentan buena estabilidad de color en numerosas aplicaciones exteriores, dependiendo del grado, formulación y condiciones de exposición.
- Estabilidad química: presentan buena compatibilidad con múltiples sistemas de ligantes, incluyendo formulaciones alquídicas, acrílicas, epóxicas y poliuretánicas.
- Poder cubriente: alta opacidad que reduce el número de manos necesarias
- Especificaciones controladas: disponibilidad de documentación técnica y certificados de análisis según el grado suministrado.
Aplicaciones específicas: esmaltes anticorrosivos para estructuras metálicas, pinturas de piso industrial, recubrimientos para maquinaria agrícola, pinturas marinas de mantenimiento y primers de fondo.
– Construcción y concreto coloreado
Los óxidos de hierro son el pigmento estándar del sector construcción para colorear hormigón, morteros, adoquines, bloques y prefabricados.
- Resistencia a los álcalis del cemento: a diferencia de los pigmentos orgánicos, no se degradan en pH alto
- Estabilidad de color exterior: sin migración ni decoloración en fachadas, pisos y pavimentos
- Dosificación sencilla: se mezcla directamente con el cemento en % sobre peso (1–5%)
Para aplicaciones específicas de construcción, concreto coloreado y especificaciones de dosificación, visite nuestra página de óxidos de hierro para construccion y concreto coloreado.
– Cerámicas, azulejos y esmaltes
En la industria cerámica, los óxidos de hierro se utilizan para colorear masas y esmaltes superficiales. Su comportamiento durante la cocción depende del tipo de óxido, la temperatura, la atmósfera del horno y la composición de la matriz cerámica. Algunos grados pueden experimentar cambios de fase y tonalidad al aumentar la temperatura, por lo que la selección debe realizarse según las condiciones específicas del proceso.
- Cerámica roja y pasta de gres: óxido rojo como colorante de masa
- Esmaltes cerámicos decorativos: negro y marrón para efectos marmoleados y rústicos
- Azulejos coloreados: óxido amarillo y marrón para acabados en frío o baja temperatura
– Plásticos y cauchos
Los óxidos de hierro son aptos para colorear polímeros termoplásticos y termoestables. Resisten temperaturas de procesamiento de hasta 300 °C (el rojo y negro) sin degradación. Se utilizan en:
- PVC para perfiles y ventanas: tonos marrón y negro
- Polietileno y polipropileno: colores tierra para tuberías y envases técnicos
- Caucho técnico: en suelas de calzado y sellantes
Especificaciones técnicas
A continuación, los parámetros técnicos típicos de los óxidos de hierro sintéticos que Mathiesen distribuye. Para fichas de datos de seguridad (SDS) y certificados de análisis (CoA) de lotes específicos, contáctenos directamente.
Parámetro | Óxido Rojo (Fe₂O₃) | Óxido Amarillo (FeOOH) | Óxido Negro (Fe₃O₄) | Método de ensayo |
Pureza mínima | ≥ 95% | ≥ 86% | ≥ 94% | Análisis gravimétrico |
Óxido de Fe expresado | 95–98% | 86–90% | 93–97% | ISO 11650 |
Tamaño de partícula D50 | 0,2–0,5 μm | 0,3–0,8 μm | 0,2–0,4 μm | Difracción láser |
Densidad aparente | 0,6–1,0 g/cm³ | 0,4–0,8 g/cm³ | 0,5–0,9 g/cm³ | ISO 3923 |
Absorción de aceite | 15–30 g/100g | 25–45 g/100g | 20–35 g/100g | ISO 787-5 |
Resistencia UV | Excelente | Excelente | Excelente | ASTM D4303 |
Resist. temperatura | Hasta 1.000 °C | Hasta 175 °C | Hasta 500 °C | — |
pH (disp. 10%) | 6,0–8,0 | 5,0–7,5 | 5,5–8,0 | ISO 787-9 |
Metales pesados | < 10 ppm Pb | < 10 ppm Pb | < 10 ppm Pb | ICP-MS |
Presentación típica | Polvo, sacos 25 kg | Polvo, sacos 25 kg | Polvo, sacos 25 kg | — |
Nota: Los valores indicados son típicos y pueden variar según el grado y origen. Solicite el CoA del lote para especificaciones exactas.
Contacta a nuestros expertos
Beneficios de Elegir a Mathiesen como proveedor de óxidos de hierro
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1 Cobertura regional Alternativas de suministro local e importación directa según producto y país.
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2 Consistencia entre lotes Documentación técnica y certificados de análisis disponibles según el producto suministrado.
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3 Portafolio de +500 materias primas Un solo proveedor para múltiples insumos: reduce su gestión de compras y logística
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4 Soporte técnico especializado por industria Ingenieros con experiencia en pinturas, cerámica y construcción disponibles para asesoría de formulación
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5 Disponibilidad Stock local y alternativas de importación según disponibilidad y condiciones de cada mercado.
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6 85+ años en el mercado Estabilidad comercial, experiencia en regulaciones locales y relaciones con proveedores globales líderes
Disponibilidad por país
Grupo Mathiesen distribuye óxidos de hierro en los siguientes países. Contáctenos para consultar stock, precios y condiciones comerciales en su mercado:
Chile | Centro América y Caribe | Colombia | Perú | Ecuador | Bolivia | Otros países |
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Guatemala, Honduras, Costa Rica, El Salvador, República Dominicana |
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| Uruguay · Paraguay · Stock permanente |
Stock permanente. Opción importación directa¿Su país no aparece en la lista? Contáctenos igualmente — operamos en 16 países y podemos evaluar su requerimiento
¿Por qué elegir a Grupo Mathiesen?
Con más de varias décadas de experiencia en el suministro de soluciones químicas avanzadas, en Grupo Mathiesen somos tu socio ideal para todas tus necesidades de óxidos de hierro y pigmentos inorgánicos. Ofrecemos:
Asesoría técnica especializada para ayudarte a elegir los pigmentos más adecuados para tu proyecto.
Suministro regional y confiable con la seguridad de que recibirás lo que necesitas, cuando y dónde lo necesites.
Calidad certificada y trazabilidad: Productos de alta calidad con cumplimiento riguroso en cada lote.
Flexibilidad: entregas desde muestras hasta volúmenes industriales.
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Si buscas mejorar la calidad y apariencia de tus productos con óxidos de hierro de alta calidad, en Grupo Mathiesen te ofrecemos la mejor solución.
Contáctanos para solicitar más información sobre nuestros pigmentos inorgánicos o para recibir una cotización personalizada.
Preguntas frecuentes sobre óxidos de hierro
¿Qué tipos de óxidos de hierro existen?
Los principales son cuatro: óxido rojo (Fe₂O₃ / Hematita), con color intenso y alta resistencia UV; óxido amarillo (FeOOH / Goethita), con excelente dispersión y sensible a temperaturas sobre 175–180 °C; óxido negro (Fe₃O₄ / Magnetita), con matiz azulado y buena conductividad; y marrón, obtenido por mezcla controlada de rojo y negro. Cada tipo tiene propiedades distintas de color, resistencia térmica y compatibilidad según la industria de aplicación.
¿Los óxidos de hierro son seguros en aplicaciones industriales?
Sí. Los óxidos de hierro sintéticos que distribuye Mathiesen son pigmentos inorgánicos no tóxicos, libres de metales pesados como plomo y cromo (menos de 10 ppm Pb según análisis ICP-MS). Son aptos para pinturas de uso doméstico e infantil, cumpliendo con normativas internacionales de seguridad para sus aplicaciones industriales en pinturas, construcción, cerámica y plásticos.
¿Cómo elegir el tipo adecuado para mi proyecto?
La elección depende de tres factores: la temperatura de proceso (el óxido amarillo no resiste más de 175–180 °C; el rojo soporta hasta 1.000 °C y el negro hasta 500 °C), la industria de aplicación (pinturas, cerámica, plásticos o construcción) y el tono requerido. El equipo técnico de Mathiesen puede orientar la selección según las especificaciones de cada formulación.
¿Los óxidos de hierro mantienen su color en exteriores?
Sí. A diferencia de los pigmentos orgánicos que se degradan en 1 a 3 años de exposición solar, los óxidos de hierro tienen resistencia UV permanente certificada bajo ASTM D4303. No decoloran en exteriores y son estables en fachadas, pavimentos, pinturas anticorrosivas y recubrimientos de larga duración.